200系不銹鋼的應(yīng)用范圍[ 05-13 15:00 ]

200 系列奧氏體不銹鋼的典型應(yīng)用范圍：因為具有良好的可鍛性和抗銹能力，可用于以下幾個方面：1 、公共飲食業(yè)和食品加工：JSL AUS （ 202 ）深沖器皿、濾水器、儲藏器、牛奶罐、水槽。J4 （ 201 ）淺 / 中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、狗盆等。2 、耐用消費(fèi)品JSL AUS （ 202 ）洗衣機(jī)桶、微波爐、洗碗機(jī)。J4 （ 201 ）鋼制家具、水果盆、花瓶、禮品、煤氣爐。3 、建筑JSL AUS （ 202 ）門窗框架、柱子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管。J4 （ 201 ）欄桿、戶外家具、

不銹鋼術(shù)語[ 05-12 15:00 ]

  不銹鋼有普通（一般）不銹鋼和耐蝕鋼兩種：在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼即可稱為不銹鋼，即一般的不銹鋼；在某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼稱為耐蝕鋼。不銹鋼不一定能耐腐蝕，而耐蝕鋼肯定不會生銹，當(dāng)然無愧于不銹鋼之稱謂。不銹鋼不僅具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，同時也有足夠的強(qiáng)度和塑性，并且在一定高溫或低溫下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能。這類鋼的某些牌號還可作為耐熱鋼（包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型）使用；有的可用做的低溫用鋼，在使用過程中其耐腐蝕性能仍然優(yōu)良。   由于不銹鋼具有上述

不銹鋼的洗護(hù)保養(yǎng)[ 05-11 15:00 ]

  不銹鋼的使用隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得更加廣泛，人們在日常生活中與不銹鋼息息相關(guān)，但是很多人對不銹鋼的性能認(rèn)識不多，對不銹鋼的維護(hù)保養(yǎng)就知道得更少了。很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實，不銹鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的在也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做蝕。  裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小

防火不銹鋼結(jié)構(gòu)[ 05-10 15:00 ]

  厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。   噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求確定。   施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。 &nb

雙相不銹鋼研究[ 05-09 15:00 ]

  2507雙相不銹鋼化學(xué)成分中很低的C含量可改善該鋼焊接性和降低熱處理期間碳化物在晶界的析出傾向，增加晶間耐腐蝕性能，高鉻、高鉬和較高的氮含量，可以提高耐腐蝕能力，使其有很好的抗甲酸、醋酸、氮化物等均勻腐蝕、耐孔蝕、抗應(yīng)力腐蝕能力。氮作為合金元素加入不銹鋼中，可提高奧氏體穩(wěn)定性、平衡雙相鋼中相的比例，在不影響鋼的塑性和韌性的前提下提高鋼的強(qiáng)度，可部分替代不銹鋼中的Ni，降低成本，N在雙相不銹鋼中具有延緩金屬間化合物彌散析出和穩(wěn)定奧氏體的作用。     2507雙相

奧氏體不銹鋼的熱處理[ 05-08 15:00 ]

  奧氏體不銹鋼不能用熱處理方法強(qiáng)化,但可以通過冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會使強(qiáng)度提高、塑性下降。奧氏體不銹鋼或制品(彈簧,螺栓等)經(jīng)冷加工變形強(qiáng)化后,存在較大的加工應(yīng)力,這種應(yīng)力的存在導(dǎo)致在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用時,增加了應(yīng)力腐蝕的敏感性,影響尺小的穩(wěn)定性。為減小應(yīng)力,可采用去應(yīng)力處理。—般是加熱到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或緩冷。去應(yīng)力處理不僅可減少制件的應(yīng)力,還會在延伸率無大改變的情況下,使硬度強(qiáng)度及彈性極限得到提高。  首先要注意奧氏體不銹鋼固溶化處理

不銹鋼冷帶的退火酸洗及冷軋[ 05-07 15:00 ]

  冷帶退火酸洗工藝：退火溫度控制在840一900℃，酸洗工藝是：Na2 S04電解（濃度150-220g/t,掘度65-85℃）→HNO3酸洗(濃度150-200g/t，溫度50一70℃ )→HN03酸洗（100-150g/t，溫度30一50℃）→水清洗。 冷軋機(jī)選用了日本開發(fā)的專用于生產(chǎn)特殊鋼的十二輥冷軋機(jī)，大軋制速度為800m/min d在冷軋SUS430時，出現(xiàn)劃傷、斷帶，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，并影響產(chǎn)量。而按照SUS304工藝生產(chǎn)，遇到工作輥直徑小且粗糙度亦

201、202與304不銹鋼的區(qū)別聯(lián)系[ 05-06 15:00 ]

  201（204）202屬于節(jié)鎳型的不銹鋼，從表面以及外觀來說與304區(qū)別不大（尤其是不銹鋼管材），如果在要求不高的情況下201（204）202不銹鋼是可以代替304不銹鋼的，這樣可以降低成本，價格較便宜。  如果在具有腐蝕性的情況下是不能使用201（204）202他們的耐腐蝕性是不能和304相比的.其含鎳量很低含有較高的錳，在柔韌度方面比較差，所以一般機(jī)械上面所用是304材質(zhì)，怎么去區(qū)分他們呢，用化學(xué)分析（有專門的測試液）以及光譜儀器可以區(qū)分。隨著不銹鋼行業(yè)越來越透明，利潤越來越薄，所以不排