不銹鋼焊管在生產(chǎn)制作和運輸過程中,難免會出現(xiàn)表面損傷，有時候在使用不當(dāng)?shù)那闆r下也會出現(xiàn)表面損傷的現(xiàn)象，不銹鋼焊管損傷之后會在表面出現(xiàn)銹斑。不銹鋼焊管焊接時會有焊接飛濺現(xiàn)象,因此在使用中的不銹鋼焊管表面會出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?

　　1、銹斑:制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　2、焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。

　　3、劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

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