不銹鋼焊管的生產分為冷加工和熱加工，不管是哪種加工工藝都會對不銹鋼焊管造成一定影響。冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹及冷扭曲都是采用不銹鋼無縫/焊接鋼管制造熱交換器等用不銹鋼焊管或耐熱鋼管常用的加工方法。

　　不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼所具備的優(yōu)良塑性，使上述冷加工一般都很容易實現。但是，所有這些冷加工實際上像焊接一樣，都會給不銹鋼焊管 的性能，尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。

　　冷加工對不銹鋼焊管耐蝕性損害的原因及相關因素：

　　1) 冷拔、冷軋等冷加工會造成不銹鋼，尤其是奧氏體不銹鋼冷作硬化，誘發(fā)晶格位錯、馬氏體相變、碳化物析出、磁性增加并出現殘余應力， 從而使其耐蝕性能降低。冷加工后的退火或固溶熱處理可有效消除這些不良影響。因此，奧氏體不銹鋼無縫鋼管、深冷加工不銹鋼焊接鋼管都必須以 固溶或退火狀態(tài)供貨，才能有效保證其耐蝕性能。

　　不銹鋼焊管固溶退火

　　2) 除了應力腐蝕開裂及承受交變應力而有腐蝕疲勞危險的環(huán)境條件以外，控制冷加工程度是避免其不良影響的另一條途徑。這對冷彎、冷脹等 局部冷加工且又難以作退火處理的加工作業(yè)尤為重要。奧氏體不銹鋼焊管只要控制冷彎半徑不小于1.5d0，鐵素體和雙相不銹鋼焊管只要冷彎半徑大于 2.5d0，一般都不必進行冷彎后的消除應力退火處理。

　　3) 對于要求具有抗應力腐蝕開裂性能的彎管，例如高溫高壓水或蒸汽條件下工作的熱交換器用U型奧氏體不銹鋼彎管，不論冷彎半徑大小都必須 在冷彎后進行有效的消除應力退火處理。

　　4) 06Cr19Ni11Ti(321)不銹鋼比316L有較好的抗應力腐蝕開裂性能，是一種更適合U型管熱交換器用的奧氏體鋼管材料。

　　5) 冷扭曲不銹鋼焊管可構成一種結構緊湊、熱交換效率更高的新型熱交換器，值得有關設計、應用部門關注并探索開發(fā)。

　　6) 雙相不銹鋼U型冷彎或扭曲后均不宜或不應進行局部消除應力退火處理。

　　7) 電阻加熱法是比爐內間接加熱法更節(jié)能省時且易實現自動化控制的局部消除應力熱處理方法，應優(yōu)先推廣。

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