不銹鋼焊管的材質之所以不同是因為其不銹鋼焊管的金屬含量不同，金屬含量的多少就直接決定了它的應用范圍。

　　316和317型不銹鋼焊管含有鉬，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼焊管。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度316不銹鋼厚壁管以及含硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

　　各種不銹鋼焊管的耐腐蝕性能應用

　　304是一種通用性的不銹鋼焊管，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。316不銹鋼厚壁管是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。316不銹鋼厚壁管也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

　　304L是碳含量較低的304不銹鋼焊管的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308不銹鋼用于制作焊條。

　　309、310、314及316不銹鋼焊管的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。316不銹鋼厚壁管有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性。

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