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奧氏體的不銹鋼焊管有什么缺點(diǎn)?

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  奧氏體不銹鋼焊管有很多優(yōu)點(diǎn),但是缺點(diǎn)也是并列存在的,那么奧氏體不銹鋼焊管有哪些缺點(diǎn)呢?奧氏體不銹鋼焊管存在晶間腐蝕問題:當(dāng)溫度升高到450℃~800℃時(shí),會(huì)從飽和的奧氏體中嚴(yán)晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)。

  奧氏體不銹鋼焊管的缺陷,當(dāng)析出時(shí)間不太長時(shí),由于鉻的擴(kuò)散速度較慢,貧鉻區(qū)得不到恢復(fù),使晶界附件的鉻含量低于11.7%,因而耐蝕性能下降。原子特點(diǎn)決定材料特性,從構(gòu)成鋼的鐵原子排列特點(diǎn),可以了解鋼鐵的特性,鐵的原子構(gòu)成簡單,在原子核的外層有兩個(gè)電子;鐵原子排列緊湊,原子和原子之間距離很近;外層電子圍繞所有的鐵原子自由運(yùn)動(dòng),將鐵原子更緊地連在一起。因?yàn)樵泳嚯x較近,吸引力極大,所以鋼的強(qiáng)度很高;外層電子的自由狀態(tài),使鐵有良好的導(dǎo)電性能。

  不能熱處理強(qiáng)化:這類不銹鋼焊管經(jīng)固溶處理后強(qiáng)度很低,為了提高其強(qiáng)度可以進(jìn)行冷變形,劇烈的冷變形能使鋼的強(qiáng)度大大提高。這是由于加工硬化和形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變所致,但塑性和抗蝕性降低。

  切削加工性很差:這類不銹鋼焊管加工硬化現(xiàn)象很嚴(yán)重,使切削強(qiáng)度增加。奧氏體不銹鋼焊管的缺陷,另外熱導(dǎo)率很低,使刀具溫度迅速升高。而且韌性很大,使切削不易剝離,從而縮短了刀具壽命,增加了加工工時(shí),降低了零件表面的光潔度。

  奧氏體不銹鋼焊管力學(xué)性能特點(diǎn):奧氏體不銹鋼焊管的組織結(jié)構(gòu)決定了其力學(xué)性能的特點(diǎn)是強(qiáng)度較低而塑性和韌性較高。在我國不銹鋼焊管標(biāo)準(zhǔn)中,給定的奧氏體不銹鋼焊管抗拉強(qiáng)度一般為480~520牛/平方毫米;個(gè)別的還有400牛/平方毫米。

  奧氏體不銹鋼焊管的缺陷,按標(biāo)準(zhǔn),奧氏體不銹鋼鍛材、軋材沒給出沖擊試驗(yàn)值,實(shí)際上,奧氏體不銹鋼固溶化熱處理后的沖擊功可達(dá)120焦耳或更高。奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能不能通過熱處理進(jìn)行調(diào)整。

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