不銹鋼焊管光亮退火有何目的和要求[ 02-23 10:00 ]

  不銹鋼焊管在生產(chǎn)加工過程中因需要可能要經(jīng)過光亮退火這道工序，光亮退火爐主要用來進(jìn)行不銹鋼焊管在保護(hù)氣氛下的成品熱處理。當(dāng)使用性能要求不同時(shí),對光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同?！　?nbsp; 300系列奧氏體不銹鋼焊管典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體,加熱到1050~1150℃,適當(dāng)保溫一段短時(shí)間,使碳化物全部溶解于奧氏體,然后迅速冷卻到350℃以下,得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。不銹鋼光亮退火有何目的和要求,這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻,

鋼鐵不同于不銹鋼焊管，為什么？[ 02-23 10:00 ]

為什么鋼鐵和不銹鋼焊管不一樣？ 鋼是鐵里面適當(dāng)?shù)幕烊胩荚囟?，在鋼鐵工業(yè)中，將含碳量小于2.11%的叫鋼，大于2.11%的叫鐵，不銹鋼也叫合金鋼，是在普通鋼中加入了鈷、鉻、鎳、鎢、鈦等金屬?！　?nbsp;鋼鐵和不銹鋼焊管有什么區(qū)別，含碳量在2%以下的“鐵碳合金”，這種鋼叫做“碳素鋼”。碳素鋼按照含碳量的多少，又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。　　 鋼里面加入其它的合金元素，就叫做“合金鋼”。鋼鐵和不銹鋼有什么區(qū)別，冶煉合金鋼

不銹鋼管在加工工藝方面有哪些重大突破？[ 02-23 10:00 ]

隨著不銹鋼管應(yīng)用的普及，不銹鋼管的加工工藝也在不斷發(fā)展。近年來，隨著各行業(yè)對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，超臨界電站鍋爐等項(xiàng)目迅速發(fā)展，帶動了對高性能不銹鋼管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產(chǎn)品被國外廠家高價(jià)壟斷，使這些項(xiàng)目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 超臨界電站鍋爐、高含H2S  油氣田開采所使用的不銹鋼無縫管及合金鋼管，其合金含量高，熱加工性能較差。同時(shí)由于使用條件惡劣，對各項(xiàng)技術(shù)性能要求很高。采用現(xiàn)在普遍采用的熱穿孔加冷軋方式生產(chǎn)這些材料的管子難度大，成本高，并且

盛通教您一招：如何提高不銹鋼焊管的質(zhì)量[ 02-23 10:00 ]

不銹鋼焊管在使用過程中可能會出現(xiàn)漏水、漏氣、開裂等問題，如何有效的提高不銹鋼焊管的質(zhì)量？本文通過對不銹鋼管焊后檢驗(yàn)、存放、吊裝、運(yùn)輸?shù)却胧┑目刂?，來進(jìn)一步提高不銹鋼焊管的質(zhì)量。 為了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和污染，在生產(chǎn)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的保護(hù)，主要有幾個(gè)方面的內(nèi)容： 1.應(yīng)有專門存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止受到液體的污染、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的

帶磁的不銹鋼焊管是真的嗎？[ 02-23 10:00 ]

大家都知道用磁鐵吸附不銹鋼焊管來考證其的優(yōu)劣、真假。無磁的以為是好的，名副其實(shí)的不銹鋼；有磁的，則認(rèn)為是冒牌貨。其實(shí)則不然，山東盛通不銹鋼管業(yè)有限公司小編給您絮叨絮叨：　　304不銹鋼焊接管通過冷加工，機(jī)構(gòu)構(gòu)造也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。　　1．馬氏體或者鐵素體型：如430、420、410等；　　2．奧氏體型：如304、321、316、310等；　　尤其要提出的是，因下面緣由形成的304不銹鋼焊接管的磁性，與其余材料的沒有銹竹管，如430、碳鋼的磁性徹底沒有是同一級別的，

不銹鋼焊管所能承受的腐蝕條件[ 02-22 14:00 ]

淺談不銹鋼焊管所能承受的大腐蝕條件      　　我們知道，在眾多的工業(yè)生產(chǎn)材料中，不銹鋼焊管材料擁有超強(qiáng)的抗腐蝕性能。不銹鋼材料的特性是由其本身的構(gòu)造和性質(zhì)決定的，但是外部的因素也是在其使用過程中起著關(guān)鍵的作用；很多環(huán)境介質(zhì)類型的改變，可以導(dǎo)致不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞，那么，我們就一起來探究，不銹鋼材料對于多類環(huán)境介質(zhì)的抗性和耐腐蝕能的極限條件如何。　　根據(jù)不銹鋼焊管材料的腐蝕條件不同，腐蝕的狀態(tài)也不盡相同，一般有開裂腐蝕，點(diǎn)腐蝕，晶間腐蝕，縫隙腐蝕等。應(yīng)