不銹鋼焊管焊接后熱處理常見缺陷及防止措施[ 03-11 14:00 ]

不銹鋼焊管焊接后熱處理有哪些常見的缺陷、又有哪些防止措施呢？　　應(yīng)熱處理溫度過高或保溫時(shí)間過長而引起晶粒粗化的現(xiàn)象稱為過熱?！　≡趯?shí)際焊接熱處理中，過熱可能是熱電偶固定不當(dāng)或測溫不準(zhǔn)確而造成的。　　過熱可使金屬材料的強(qiáng)度降低，塑性變差。過熱可用正火來消除?！　∫驘崽幚頊囟冗^高，不僅造成晶粒粗大、而且引起晶界局部融化的現(xiàn)象稱為過燒?！　∵^燒可使金屬材料的強(qiáng)度降低，塑性級(jí)差。過燒是無法消除的，因而只能是材料報(bào)廢?！　⊙趸兔撎肌　⊙趸侵覆牧现械暮辖鹪卦诩訜徇^程中與氧化氣氛發(fā)生作用而形成金屬氧化物層（氧化

【盛通管業(yè)】談不銹鋼盤管的含義與應(yīng)用[ 03-11 10:00 ]

什么是不銹鋼盤管？ 不銹鋼盤管，英文（Stainless steel coil），一般為直徑0.5至20mm，厚度0.1至2.0mm的盤裝或蚊香裝彎管；廣泛應(yīng)用于化工，機(jī)械，電子，電力，紡織，橡膠，食品，醫(yī)療器材，航空，航天，通信，石油等工業(yè)領(lǐng)域。 不銹鋼盤管的應(yīng)用 工業(yè)用不銹鋼盤管：熱交換器、鍋爐、石油、化工、化肥、化纖、制藥、核電等。 流體用不銹鋼盤管：飲料、啤酒、牛奶、供水系統(tǒng)、醫(yī)藥設(shè)備等。 機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼盤管：印染、印刷、紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、廚房設(shè)備、汽車

您對(duì)不銹鋼管焊接的要點(diǎn)知道多少？[ 03-10 14:00 ]

山東盛通不銹鋼管廠家有著12年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),有著多年研究生產(chǎn)的技術(shù)人員,如果針對(duì)不銹鋼行外人來說的話，您對(duì)不銹鋼管焊接的要點(diǎn)知道多少呢？盛通小編為您淺析一下不銹鋼鋼管焊接需知：　　采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）　　一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)　　保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。　　鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮

淺析不銹鋼管表面的加工方式[ 03-09 14:00 ]

您對(duì)不銹鋼管表面的加工方式了解多少？　　不銹鋼表面的加工以及級(jí)別的不同，特征與用途不同，都會(huì)導(dǎo)致不同的處理方法，在應(yīng)用上還是需要相當(dāng)?shù)淖⒁馀c謹(jǐn)慎?！　〔讳P鋼管原面：NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM.　　鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等?！　§F面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，

【盛通管業(yè)】淺談不銹鋼焊管的三種鍛制工藝[ 03-09 14:00 ]

不銹鋼焊管是一種截面為圓形的長條剛才，其加工工藝主要為冷軋、鍛制和熱軋三種。那不銹鋼管件產(chǎn)品的品種和要求不同，鍛制管件采用哪些工藝進(jìn)行加工成形的？山東盛通不銹鋼管業(yè)小編為您總結(jié)：模鍛　　對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對(duì)復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用不銹鋼錠作為原料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除不銹鋼的鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動(dòng)而充滿模腔；模鍛后的毛

不銹鋼焊管在核電中的應(yīng)用[ 03-08 14:00 ]

不銹鋼焊管應(yīng)用廣泛.那核電設(shè)備中不銹鋼焊管主要應(yīng)用在哪里呢？又起到什么樣的作用呢？山東盛通不銹鋼管業(yè)有限公司小編幫您總結(jié)：　　對(duì)用于堆內(nèi)設(shè)備和再循環(huán)系配管的不銹鋼，進(jìn)行材料和制造方法的選定時(shí)，應(yīng)特別注意如何抑制應(yīng)力腐蝕裂紋和減少輻射的影響。　　上世紀(jì)70年代，在BWR的SUS304焊接熱影響部發(fā)生了IGSCC(晶界型應(yīng)力腐蝕裂紋)。這是因不銹鋼焊管焊接熱影響而在晶界析出了Cr的碳化物，伴隨形成了沿晶界附近的耐蝕性低的貧Cr層，即IGSCC起因于敏化作用。其后一直采用降低了碳含量的低碳不銹鋼，以防止這種敏化型裂紋